• PVC / NBR 二次发泡板生产&定制厂家

产品介绍

发泡材料:PVC/NBR橡塑发泡材料是一种高分子改性发泡材料,同时具有橡胶和塑料的一些性能,采用挤出、模压一次发泡和硫化二次发泡工艺生产。受生产工艺的限制,发泡类产品的软硬度和尺寸的精准性都会有一定的误差。一般而言,发泡管材类产品硬度公差为±5度(邵式O型硬度计),尺寸公差为±1mm;发泡板材类产品硬度公差为±2度,尺寸公差为±1mm。


产品说明:PVC/NBR二次发泡板可以根据客户要求生产不同硬度和密度,硬度范围0-60,密度范围42-500/m3,厚度为:1mm-60mm,也可以多层复合,热压成型。

产品标准
序号 产品标准 标准要求 产品指标
1 温度循环 1、6 个试样交替经受最高 -30℃及最低 +65℃的环境文帝,重复 10 个循环后,记录各试样的尺寸,仔细检查试样,其外观应无任何结构上或机械品质上的改变迹象;2、2 个试样被切开,其内部结构应无任何变化的迹象。 试样外观无任何结构上或机械品质上的改变迹象 切开试样,其内部结构无变化
2 耐油 已经完成温度循环监测的2个试样,在常温下水平地浸入100mm压头的柴油 中历时24h后,仔细检查试样,其应无损坏迹象,诸如皱缩、破裂、胀大、分解或机 械性质的改变。 试样无损坏迹象
3 压缩和吸水 试样在淡水中,以1.25mm的水压头浸置七天后:2个供货状态试样,2个经过温度循环试样的检测,平均浮力减少不超过5%;2个试样,经过温度循环和耐油的检测,浮力减少不大于10%;上述试样应无损坏的迹象,诸如皱缩、破裂、胀大、分解或机械性质的改变。 供货状态试样平均浮力减少:0.52%;试样经温度循环后平均浮力减少:0.56%;试样经温度循环和耐柴油后平均浮力减少:0.98% 试验后试样无损坏的迹象
4 抗拉强度 经过组合试验的2个(11#、12#)试样和原始状态下的2个(9#、10#)试样, 每组分别取5个为经向,5个为纬向的共20个(哑铃状)试样,将其两端固定在试验机 的夹头上,拉伸速度为50mm/min,记录拉断时的拉力值,原始状态下的试样抗拉强 度应不小于140kPa,组合试验后的抗拉强度的减少应不超过原始状态下的25%。 原始状态下的平均经向抗拉强度:233.3kPa 原始状态下的平均纬向抗拉强度:235.3kPa 组合试验后的经向平均抗拉强度:224.0kPa,损失4.2% 组合试验后的纬向平均抗拉强度:224.7kPa,损失4.7%
备注 产品标准按MSC.81(70)标准中的相关要求。
产品规格
二次发泡板型号 密度 尺寸 压缩变形值 硬度 应用
201S 0.03~0.05 145×235 0.07~0.14 0~1 浮水器材料
Water sports
accessories, Life
vest, etc.
护具、鞋材、跪垫、运动垫等
Protectors, Shoe materials,Gardening pads,Exercise/camping mat, etc.
202C 0.04~0.06 145×235 0.07~0.14 0~1
303S 0.06~0.08 145×235 0.14~0.28 2~3
405S 0.06~0.08 145×235 0.21~0.35 5~6
405C 0.06~0.08 133×198 0.25~0.35 4~6
607S 0.09~0.11 116×177 0.28~0.49 8~10
607C 0.09~0.11 150×150 0.28~0.49 8~10
809S 0.16~0.20 100×150 0.53~0.74 16~18
809C 0.16~0.20 92×152 0.53~0.74 16~18
性能参数
检测项目 单位 技术要求 检验结果 单项评价
外观 ---- 表面平整,无明显影响使 用质量的气泡、裂口等可 见缺陷 符合要求 符合要求 符合要求 合格
表面密度 Kg/m3 ≤95 42 50 52 合格
真空吸水率 % ≤10   9   合格
尺寸稳定性(105℃,7d) % ≤10   5.8   合格
压缩回弹率(压缩率50%,72h) % ≤70   82   合格
导热系数(平均温度40℃) w/(m·k) ≤0.041   0.040   合格
200+
公司团队
50
公司占地(亩)
1000,000
年生产量(吨)
5
出口国家
100+
技术专利
30
设备数量